1.1电缆的导体
耐火电缆的导体选用铜导体，导体几许形状为圆形，且多根绞合导体应紧压。圆形紧压铜导体与扇形导体比较有许多长处：绕包云母带时使云母带与导体结合严密，有利于电场均匀分布，增强电缆的电气绝缘功能，一起可以节省云母带的用量，降低成本。
1.2电缆的耐火层
导体外选用两层或多层云母带堆叠绕包，一般堆叠率不小于30%，有时堆叠率达50%才干到达耐火实验要求，以到达耐火实验为基准。绕包角控制在40-50度。
1.3电缆的绝缘和护套
电缆绝缘依据阻燃等级的不同答应选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘资料，因为导体外堆叠绕包两层或多层耐火云母带，关于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘层厚度答应减薄20%，但以可以经过耐火电缆实验为基准。电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套资料，其结构尺度依照相关规范履行。
1.3.1挤出模具
一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出选用揉捏式，护套选用挤管式或半挤管式出产。选用揉捏式模具时因为无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大，使得机头压力添加，挤出制品压的比较密实，导致离模时有所胀大，故选用模具内径尺度比制品的标称直径小5%左右。运用挤管式或半挤管式出产时有必要考虑拉伸比，无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为2.5－3.2，理论上是拉伸比越小，外表越光亮，实践护套配模：模芯内径＝绕包层外径＋(0.6～1.5)mm，模套内径＝电缆标称外径＋(2～7)mm。
1.3.2 挤出工艺
初始温度设定一般比正常挤出温度低5～10℃左右，以使挤塑稳守时，温度正好在资料的挤出温度规模之内。一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料比低烟低卤及一般阻燃聚烯烃电缆料的冲突升温快，工艺温度规模窄。
螺杆转速快，剪切效果增大，易引起阻燃剂的机械热分化；转速添加，冲突生热量也大，也会形成阻燃剂分化然后影响挤出外表质量。一起螺杆转速大时，会导致电机超负荷运转。
1.3.3 挤出设备
运用长径比L/D为20或25的螺杆能得到较抱负的挤出外表，螺杆紧缩比为1:1～2.5:1较适宜。挤出设备要有杰出的冷却设备。
