榜首、供应的橡胶不洁净，含有杂质；胶料焦烧时刻太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶活动不顺，有橡料停留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有或许导致橡套金环宇电缆外表呈现熟料粒子（前期硫化橡胶粒子）或杂质。
第二、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有或许导致橡套电缆外表划伤、擦伤。
第三、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空地偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡猜中有杂质；对模间隔小，压力小等均有或许导致橡套电缆外表陷落。
